濕法冶金化學(xué)方程式？濕法煉銅主要反應(yīng)為：CuSO?+Zn=Cu+ZnSO?;；(2)CuSO?+Fe=Cu+FeSO?濕法冶金就是金屬礦物原料在酸性介質(zhì)或堿性介質(zhì)的水溶液進(jìn)行化學(xué)處理或有機(jī)溶劑萃取、分離雜質(zhì)、提取金屬及其化合物的過程。那么，濕法冶金化學(xué)方程式？一起來了解一下吧。
硫酸銅+鐵→銅+硫酸亞鐵
Fe + CuSO?＝Cu + FeSO?，這是置換反應(yīng)。
祝學(xué)習(xí)進(jìn)步，可追問，望采納
Fe+CuSO4=FeSO4+Cu 其實不一定用鐵，金屬活動性比銅強(qiáng)就行． 也不一定用硫酸銅，可溶性的銅鹽就可以
| “曾青得鐵則化銅”實際上就是銅的化合物（如硫酸銅）與鐵發(fā)生的置換反應(yīng)，這也構(gòu)成了現(xiàn)代濕法冶金的先驅(qū)，發(fā)生反應(yīng)的化學(xué)方程式為： Fe+CuSO 4 =Cu+FeSO 4 故本題答案為：Fe+CuSO 4 =Cu+FeSO 4 ，置換反應(yīng)． 缺鐵元素易導(dǎo)致貧血，所以填貧血． 鐵生銹的條件是氧氣和水共存，防止鐵生銹的方法時表面涂油等． 答案： （1）Fe+CuSO 4 ═Cu+FeSO 4 置換 （2）貧血 （3）氧氣水涂油 |
濕法煉銅主要反應(yīng)為：(1)CuSO?+Zn=Cu+ZnSO?；(2)CuSO?+Fe=Cu+FeSO?
濕法冶金就是金屬礦物原料在酸性介質(zhì)或堿性介質(zhì)的水溶液進(jìn)行化學(xué)處理或有機(jī)溶劑萃取、分離雜質(zhì)、提取金屬及其化合物的過程。
濕法冶金就是金屬礦物原料在酸性介質(zhì)或堿性介質(zhì)的水溶液進(jìn)行化學(xué)處理或有機(jī)溶劑萃取、分離雜質(zhì)、提取金屬及其化合物的過程。
濕法冶金作為一項獨立的技術(shù)是在第二次世界大戰(zhàn)時期迅速發(fā)展起來的，在提取鈾等一些礦物質(zhì)的時候不能采用傳統(tǒng)的火法冶金。
而只能用化學(xué)溶劑把他們分離出來，這種提煉金屬的方法就是濕法冶金。陳家鏞是我國最早從事濕法冶金的人，他用近半個世紀(jì)的時間奠定了我國濕法冶金事業(yè)的基礎(chǔ)。
擴(kuò)展資料
1、濕法冶金特點
地殼中可利用的有色金屬資源品位愈來愈低，以銅為例，20世紀(jì)初可采品位均在1%以上，70年代已降到0.3%左右，而一些稀貴金屬原料的含量往往只有百萬分之幾，這些金屬的提取將更多地依賴于濕法冶金。
濕法冶金的優(yōu)點是原料中有價金屬綜合回收程度高，有利于環(huán)境保護(hù)，并且生產(chǎn)過程較易實現(xiàn)連續(xù)化和自動化。
2、濕法冶金操作方法
現(xiàn)代的濕法冶金幾乎涵蓋了除鋼鐵以外的所有金屬提煉，有的金屬其全部冶煉工藝屬于濕法冶金，但大多數(shù)是礦物分解、提取和除雜采用濕法工藝，最后還原成金屬采用火法冶煉或粉末冶金完成。
濕法煉銅主要反應(yīng)為：CuSO?+Zn=Cu+ZnSO?；(2)CuSO?+Fe=Cu+FeSO?
濕法冶金就是金屬礦物原料在酸性介質(zhì)或堿性介質(zhì)的水溶液進(jìn)行化學(xué)處理或有機(jī)溶劑萃取、分離雜質(zhì)、提取金屬及其化合物的過程。
濕法冶金工藝流程：
1、用溶劑將原料中有用成分轉(zhuǎn)入溶液，即浸取。
2、浸取溶液與殘渣分離，同時將夾帶于殘渣中的冶金溶劑和金屬離子回收。
3、浸取溶液的凈化和富集，常用離子交換和溶劑萃取技術(shù)或其他化學(xué)沉淀方法。
4、從凈化液中提取金屬或化合物。
濕法冶金在鋅、鋁、銅、鈾等工業(yè)中占有重要地位，世界上全部的氧化鋁、氧化鈾，大部分鋅和部分銅都是用濕法生產(chǎn)的。
優(yōu)點：
1、對非常低品位礦石（金、鈾）的適用性，對相似金屬（鉿與鋯）難分離情況的適用性；
2、以及和火法冶金相比，材料的周轉(zhuǎn)比較簡單，原料中有價金屬綜合回收程度高，有利于環(huán)境保護(hù)，并且生產(chǎn)過程較易實現(xiàn)連續(xù)化和自動化。
以上就是濕法冶金化學(xué)方程式的全部內(nèi)容，濕法煉銅主要反應(yīng)為：(1)CuSO?+Zn=Cu+ZnSO?;；(2)CuSO?+Fe=Cu+FeSO?濕法冶金就是金屬礦物原料在酸性介質(zhì)或堿性介質(zhì)的水溶液進(jìn)行化學(xué)處理或有機(jī)溶劑萃取、分離雜質(zhì)、提取金屬及其化合物的過程。
